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新建煉鐵廠高爐煤氣現(xiàn)在普遍采用布袋干法除塵工藝，除塵灰也采用氣力輸送。從目前整個系統(tǒng)運行情況看，布袋除塵及粉塵輸送在除塵及輸送效率、節(jié)水、節(jié)電、治理環(huán)境污染等方面表現(xiàn)出了濕式除塵及機械輸灰無可比擬的優(yōu)越性。

凈化系統(tǒng)

高爐煤氣經(jīng)重力除塵器一次粗除塵后，最后進入布袋除塵器精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組（或TRT）調(diào)節(jié)穩(wěn)壓后，送往廠區(qū)凈煤氣總管。除塵灰由壓縮氮氣輸送送至大灰倉，并經(jīng)倉頂除塵器過濾后，通過放散管放空（氮氣）。

布袋除塵器的工作壓力為0.2MPa，工作溫度在80～260℃之間。除塵器進口總管根據(jù)流量變化逐段縮徑，出口總管根據(jù)流量變化逐段擴徑（半凈煤氣流速控制在>15m/s）。

濾袋過濾方式采用普遍的外濾式，濾袋內(nèi)襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置噴吹管。在過濾狀態(tài)時，半凈煤氣進口蝶閥及凈煤氣出口蝶閥均打開，隨煤氣氣流的流過，布袋外壁上積灰逐漸增多，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實施周期性的動態(tài)脈沖氮氣反吹，將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進行反吹時，也可以將這一箱體出口蝶閥關(guān)閉，進行離線清灰。

反吹方式采用脈沖氮氣反吹，可在線反吹，也可離線反吹，也可實現(xiàn)定時或定壓差反吹操作制度，清除布袋外壁的積灰。在布袋除塵器、大灰倉出口管道及凈煤氣出口總管上裝有煤氣含塵量分析儀，在線連續(xù)檢測凈煤氣含塵量，及時發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。

卸輸灰系統(tǒng)采用氮氣氣力輸送，由氣動卸灰球閥、氣動鐘形閥、氣動球閥、輸灰管、大灰倉等組成。 

卸、輸灰系統(tǒng)的工藝流程如下：  

除塵器灰斗 → DN300氣動卸灰球閥 →DN300氣動鐘形閥→DN100氣動球閥→DN150輸灰管道→大灰倉。壓縮氮氣將灰塵送至大灰倉，并經(jīng)過倉頂布袋除塵器濾后，通過放散管放空（氮氣）。